Como escolher o módulo PLC Allen{0}}Bradley certo (guia de seleção, fornecimento e substituição)

Resumo rápido:Allen{0}}Bradley cria três famílias principais de controladores: MicroLogix e Micro800 para máquinas pequenas e de baixo{2}}custo, CompactLogix (1769 e 5069) para controle de máquinas-de médio alcance e ControlLogix (1756) para plantas grandes e de alta-disponibilidade. A escolha certa depende da sua contagem de E/S, das suas necessidades de comunicação e se você precisa de redundância ou segurança funcional. Abaixo você encontra uma tabela de comparação, uma estrutura de seleção de quatro{10}}etapas, uma maneira rápida de ler números de catálogo, um guia de-para{12}}substituição obsoleta e uma lista de verificação para obter peças originais rapidamente.

Escolher um módulo PLC Allen{0}}Bradley parece simples até que você abra o catálogo e se depare com centenas de números de peças espalhados por quatro gerações de hardware. Compre um controlador de tamanho menor e você ficará sem E/S no meio da construção. Compre um que já esteja sendo descontinuado e você estará em busca de peças sobressalentes dentro de dois anos. E se a unidade em sua linha de operação falhou, você precisa de uma substituição genuína hoje, e não de uma definição do que é um CLP.

Este guia foi escrito para as pessoas que realmente tomam essa decisão: engenheiros de compras e equipes de manutenção que precisam selecionar o módulo certo, confirmar se ele é genuíno e entregá-lo no prazo. No final, você poderá restringir o campo a um ou dois números de peça e saber exatamente o que verificar antes de fazer o pedido.

Visão geral das famílias Allen{0}}Bradley PLC

Antes de comparar números de peças individuais, coloque sua aplicação em uma das três camadas. Cada família Allen-Bradley é construída para uma escala de controle diferente, e acertar o nível elimina cerca de 80% das opções imediatamente.

MicroLogix/Micro800

Este é o nível de entrada para pequenas máquinas autônomas e tarefas de controle simples, normalmente desde um punhado de pontos de E/S até algumas dezenas. MicroLogix (por exemplo, as séries 1761, 1763 e 1766) é a linha mais antiga, e grande parte dela agora é legada ou descontinuada, o que é importante se você estiver comprando uma máquina-de longa vida. Micro800 (Micro810 até Micro870) é a atual linha de controladores-pequenos e é programada no Connected Components Workbench em vez do Studio 5000. Escolha esse nível quando o trabalho for uma máquina única, um skid de bomba ou um produto OEM compacto onde o custo por unidade é o fator decisivo.

CompactLogix (1769/5069)

CompactLogix é o carro-chefe de-intervalo médio e a escolha padrão para a maioria das automações-de máquina. A plataforma 1769 é a geração anterior, enquanto a plataforma 5069 (CompactLogix 5380) é a geração atual com processamento mais rápido e EtherNet/IP nativo. Ele compartilha o mesmo ambiente Studio 5000 e conjunto de instruções do ControlLogix, portanto, um programa aumenta de forma limpa se o projeto crescer. Escolha CompactLogix quando você tiver E/S moderada, uma ou duas redes e nenhum requisito rígido de redundância do controlador. Você podeprocure em-estoque CompactLogix e outros módulos AB aqui.

ControlLogix (1756)

ControlLogix é a plataforma-baseada em chassi para sistemas grandes, altas contagens de E/S, redundância de controlador e segurança integrada (por meio da variante GuardLogix). A família 1756, incluindo controladores 5570 e 5580, é o que você especifica para controle-de toda a fábrica, aplicativos de processo e qualquer coisa em que uma parada não planejada seja cara. Custa mais por ponto do que o CompactLogix, portanto, adote-o apenas quando a escala, a redundância ou a segurança realmente exigirem.

Use esta tabela para bloquear seu nível em cerca de 30 segundos e, em seguida, passe para a estrutura de quatro-etapas para selecionar o número exato da peça.

Como escolher: uma estrutura de seleção passo a passo-a-

Depois de conhecer seu nível, use estas quatro etapas para convergir para um controlador específico. Para ser concreto, executaremos um exemplo em todos os quatro: uma linha de empacotamento-de velocidade média com aproximadamente 80 E/S digitais, 12 entradas analógicas e um requisito para comunicação EtherNet/IP com a rede da planta.

Etapa 1: conte seus pontos e tipos de E/S

Comece transformando a máquina física em uma lista de E/S. Entradas e saídas digitais separadas, entradas e saídas analógicas e quaisquer sinais especiais, como contadores de alta-velocidade, balanças ou termopares que precisam de módulos dedicados. Some-os por tipo e adicione a capacidade disponível. Uma regra prática é dimensionar 20 a 25 por cento a mais do que a contagem atual, para que o próximo pedido de alteração não force um novo chassi. Em nosso exemplo, 80 pontos digitais mais 12 pontos analógicos, além de headroom, cabem confortavelmente na camada CompactLogix, em vez de um pequeno controlador operando em seu limite. Um erro comum e caro é dimensionar para a contagem atual exata, sem espaço para crescimento.

Etapa 2: Defina suas necessidades de comunicação

Sua rede decide quais opções de controlador e comunicação você realmente precisa, portanto, essa etapa geralmente é mais importante do que o poder de processamento bruto. EtherNet/IP é o backbone padrão para sistemas Allen{1}}Bradley modernos e a suposição segura para a maioria das novas compilações. DeviceNet e ControlNet ainda aparecem onde você está ampliando ou mantendo redes instaladas existentes, então combine o que já está no local. Confirme também se você precisa trocar dados com dispositivos-de terceiros ou com uma camada de supervisão. Nossa linha de empacotamento precisa de EtherNet/IP para a rede da planta, que aponta para um controlador com uma porta EtherNet/IP nativa ou{6}}integrada. Se o seu PLC precisar alimentar um sistema supervisório, nosso guia sobrecomo integrar um PLC Allen{0}}Bradley com um sistema SCADApercorre o caminho de dados em detalhes.

Etapa 3: avaliar desempenho, redundância e segurança

Agora decida se você está pagando por recursos-de última geração ou não. Movimento de alta-velocidade, requisitos de varredura rígidos ou bancos de dados de tags muito grandes levam você a processadores ControlLogix mais rápidos. A redundância do controlador só vale seu custo em operações contínuas ou de alta-disponibilidade, nas quais a interrupção do controlador interrompe a receita. A segurança funcional é o gatilho mais claro: se uma análise de perigo mostrar um risco para pessoas ou equipamentos, você passa para controladores de segurança e E/S com classificação de segurança-construídas de acordo com padrões como IEC 61508 e ISO 13849. Nossa linha de embalagens não tem redundância ou mandato de segurança além da proteção padrão, portanto, um controlador CompactLogix padrão é suficiente. O objetivo desta etapa é saber quando você precisa desses recursos, e não memorizar os padrões.

Etapa 4: equilibrar orçamento, expansão e ciclo de vida

Por fim, compare o custo total com a preparação-para o futuro. O custo total é maior que o do controlador: inclui módulos de E/S, chassi ou banco, fonte de alimentação e licenciamento de software. Confirme se a plataforma tem espaço para expansão sem uma atualização de empilhadeira. Mais importante ainda, favoreça uma geração atual, produzida ativamente, em vez de uma geração mais antiga, que pode chegar ao fim da vida útil em breve, porque um controlador legado um pouco mais barato pode se tornar um problema caro com peças sobressalentes mais tarde. Por exemplo, um CompactLogix 5069 da geração atual equilibra custo, expansão e uma longa pista de suporte. Se sua meta de orçamento e número de peça estiverem definidos, você poderáenvie sua lista para uma verificação atual de estoque e preço.

A estrutura como uma lista de verificação rápida:

• Liste a E/S por tipo e adicione 20 a 25 por cento de capacidade sobressalente.
• Combine o controlador com a rede necessária (EtherNet/IP por padrão; DeviceNet ou ControlNet para sistemas existentes).
• Adicione redundância ou segurança somente quando a disponibilidade ou a análise de perigos exigirem.
• Escolha uma geração atual e confirme o custo total e o espaço de expansão.

Noções básicas sobre os módulos dentro de um PLC Allen{0}}Bradley

Selecionar uma família não é o mesmo que encomendar as peças certas. Um sistema funcional é um conjunto de módulos, e a leitura correta do código de catálogo é o que impede você de comprar o cartão errado.

CPU, memória e fonte de alimentação

Resumindo: o controlador (CPU) executa seu programa e armazena a memória e os tags, e a fonte de alimentação alimenta o chassi ou controlador. No ControlLogix, esses são módulos separados que você seleciona e encaixa; no CompactLogix e em controladores menores, eles são mais integrados. Combine a classificação da fonte de alimentação com a carga total do módulo e essa parte estará concluída. Não há necessidade de{3}especificar demais aqui.

Módulos de E/S

É aqui que ocorre a maioria dos erros de pedido. Escolha cada módulo de E/S por tipo de sinal (digital versus analógico, AC versus DC, sinking versus sourcing) e por densidade de pontos (8, 16 ou 32 pontos por placa). Confirme as classificações de tensão e corrente em relação aos seus dispositivos de campo antes de confirmar. Comprar uma placa de 16 pontos quando o desenho exige uma classe de tensão específica é a incompatibilidade clássica que atrasa o comissionamento.

Módulos de comunicação, chassi e leitura de um código de catálogo

Os módulos de comunicação adicionam as redes que seu controlador não possui integradas e o chassi ou backplane define quantos módulos você pode instalar. A salvaguarda contra pedidos errados é aprender a ler o número de catálogo. Como ilustração, um número como 1756-L83E se divide em plataforma (1756=ControlLogix), depois em classe de controlador (L8x) e, em seguida, em um sufixo que sinaliza um recurso como uma porta EtherNet/IP (E). Os números CompactLogix, como peças da série 1769-L33ER ou 5069, seguem a mesma lógica de plataforma, tipo e recurso. Ao decodificar o número, você pode confirmar rapidamente se uma cotação corresponde às suas especificações.

Substituição de CLPs Allen{0}}Bradley legados ou obsoletos

Substituir um controlador descontinuado é uma das decisões de compra-de maior risco e é onde um número de peça errado causa maior tempo de inatividade. Manteremos isso prático. Para saber a história completa dessas plataformas mais antigas, consulte nosso artigo complementar ema evolução dos CLPs Allen{0}}Bradley, de controladores legados a potências modernas;aqui nos concentramos em como identificar a obsolescência e para onde mudar.

Identificando um modelo obsoleto

Você provavelmente está lidando com uma plataforma legada quando é difícil encontrar peças sobressalentes, quando os códigos de data nas unidades instaladas são antigos ou quando o fabricante lista a linha como fim de vida útil ou status de substituição final. Os exemplos mais-conhecidos são o PLC-5 (série 1785) e o SLC 500 (séries 1746 e 1747), juntamente com controladores MicroLogix mais antigos. Se sua linha operar com algum desses itens, trate as peças sobressalentes futuras como um risco de fornecimento, e não como um dado adquirido, e planeje antes que uma falha o force.

Caminhos de migração e um guia de substituição direta

O caminho geral é que os sistemas SLC 500 e PLC-5 migrem para CompactLogix ou ControlLogix no ambiente Studio 5000 comum, e MicroLogix mais antigos migrem para Micro800 ou CompactLogix. A armadilha a evitar é tratar isso como uma troca de CPU. Uma migração real também precisa levar em conta E/S e fiação de campo, e converter o programa de software mais antigo, como RSLogix 500 ou RSLogix 5, para Studio 5000, onde as ferramentas de conversão ajudam, mas não cobrem tudo. Use a tabela abaixo como mapa inicial e confirme a substituição exata em relação à sua E/S e rede.

Se você tiver um número de peça legado à sua frente,envie-nos o modelo e identificaremos um substituto-em estoque ou um equivalente genuíno.

Allen-Bradley x Siemens x Mitsubishi: escolhendo um projeto

Às vezes, a verdadeira questão não é qual modelo de Allen-Bradley, mas se devemos permanecer com Allen-Bradley. Aqui a resposta é uma questão de adequação, não de fidelidade à marca.

Quando escolher AB e quando considerar outros

Allen{0}}Bradley é o padrão natural nas fábricas da América do Norte e onde sua equipe, peças sobressalentes e base existente já estão padronizadas no Studio 5000. A Siemens é frequentemente preferida em instalações européias-padronizadas e em determinadas aplicações de processo. A Mitsubishi frequentemente se adapta a construções de máquinas compactas-sensíveis a custos e de alta{5}}velocidade, especialmente em cadeias de fornecimento asiáticas. Os fatores decisivos geralmente são sua base instalada, as habilidades existentes de sua equipe de manutenção, o suporte regional e a disponibilidade de peças, e não uma classificação de qual marca é a melhor.

Observações sobre como administrar uma linha-de marcas mistas

Misturar marcas é comum e viável, mas planeje de acordo com a realidade: diferentes ambientes de programação, interoperabilidade de protocolo entre controladores e uma equipe de manutenção que precisa dar suporte a mais de uma plataforma. Padronize suas redes e documente as interfaces para que uma linha de vários-fornecedores permaneça sustentável.

Como fornecemos Allen-Bradley, Siemens e Mitsubishi da mesma fonte, você pode misturar plataformas em um pedido e manter um único ponto de contato para fornecimento.

Fornecimento de CLPs Allen{0}}Bradley originais: autenticidade, prazo de entrega e custo

Você escolheu um número de peça. A última decisão é onde e como comprá-lo, e é aqui que a autenticidade e a entrega protegem ou destroem o seu projeto.

Genuíno, recondicionado ou falsificado

Não confie na autenticidade pela fé e não confie apenas no preço. Verifique o código da data e confirme se é consistente com uma unidade original; verifique o firmware quando relevante; e inspecionar embalagens, rótulos e lacres em busca de sinais de adulteração ou re{1}}etiquetagem. Mais importante ainda, confirme a fonte e o canal pelo qual a peça passou. O erro a evitar é escolher apenas a cotação mais baixa, ignorando a origem da unidade e se ela pode ser verificada.

Lista de verificação rápida de autenticidade antes de fazer o pedido:

• Código de data presente e consistente com uma peça genuína
• Versão de firmware apropriada para sua aplicação
• Embalagem original, rótulos e selos intactos
• Uma fonte de fornecimento clara e verificável
• Termos de garantia e devolução declarados por escrito

Prazo de entrega e disponibilidade de estoque

O prazo de entrega é definido principalmente por uma coisa: se a peça está em estoque ou precisa ser encomendada na fábrica. As peças-em estoque são enviadas rapidamente, enquanto os pedidos-de fábrica e os itens alocados podem levar semanas ou mais. Se uma linha estiver fora do ar, uma unidade genuína em-estoque vale muito mais do que uma peça marginalmente mais barata com data de entrega desconhecida. Sempre confirme a disponibilidade real, não uma listagem de catálogo.

Fornecimento e conformidade-transfronteiriças

Para compradores que importam além-fronteiras, confirme antecipadamente os detalhes práticos: método de envio e tempo de trânsito, documentação necessária e conformidade específica-do país, e se o fornecedor pode lidar com a documentação de exportação sem problemas. Um fornecedor com experiência em remessas internacionais elimina a maior parte desse atrito.

Conclusão e próximo passo

Escolher o PLC Allen{0}}Bradley certo se resume a três passos: colocar sua aplicação na família correta, executar a estrutura de quatro-etapas para chegar a um número de peça exato e, em seguida, confirmar que é uma peça atual e genuína com uma data de entrega confiável. Se você estiver substituindo uma unidade legada, compare-a com o mapa de migração antes de fazer o pedido.

Quando seu número de peça ou seu modelo antigo estiver em mãos, a próxima etapa mais rápida é simples: envie-nos sua lista de peças ou BOM e retornaremos com estoque atual, confirmação-de peça genuína, prazo de entrega e preço. Como distribuidor de PLC, HMI e módulos de acionamento originais para Allen-Bradley, Siemens, Mitsubishi e muito mais, fornecemos hardware e módulos em vez de serviços de programação, o que mantém o fornecimento rápido e claro.Envie sua lista para um orçamento rápido aqui.

Perguntas frequentes

 

 

Qual é a diferença entre CompactLogix e ControlLogix?

CompactLogix (1769 e 5069) é a plataforma de{2}intermediário para controle de-nível de máquina com E/S moderada e sem necessidade de redundância de controlador. ControlLogix (1756) é a plataforma{6}}baseada em chassi para sistemas grandes, altas contagens de E/S, redundância e segurança integrada. Eles compartilham o Studio 5000 e o mesmo conjunto de instruções, então escolha CompactLogix, a menos que escala, redundância ou segurança o levem ao ControlLogix.

Qual PLC Allen{0}}Bradley é melhor para uma máquina pequena com baixa contagem de E/S?

Para uma única máquina pequena ou skid com apenas alguns pontos de E/S, a linha Micro800 geralmente é a opção atual-com melhor custo-benefício, com CompactLogix como o avanço se você espera que a máquina cresça ou precise de maior integração com um sistema AB maior. Envie-nos a contagem de E/S e indicaremos o modelo específico em{3}}estoque.

Como leio um número de catálogo Allen{0}}Bradley?

Leia em blocos: primeiro a plataforma, depois o tipo de controlador ou módulo e, a seguir, um sufixo para recursos. Por exemplo, um prefixo 1756 indica a plataforma ControlLogix e 1769 indica CompactLogix, com os caracteres a seguir descrevendo a classe do controlador e um recurso como uma porta EtherNet/IP integrada-. A decodificação do número permite confirmar se uma cotação corresponde às suas especificações antes de fazer o pedido.

O MicroLogix, SLC 500 ou PLC-5 ainda está disponível e o que o substitui?

Muitas delas são legadas ou descontinuadas, portanto trate as novas peças sobressalentes como um risco de fornecimento. Os sistemas SLC 500 e PLC-5 geralmente migram para CompactLogix ou ControlLogix, e MicroLogix mais antigos migram para Micro800 ou CompactLogix. A migração envolve E/S, fiação e conversão de software, não apenas uma troca de CPU. Envie-nos o modelo antigo e identificaremos um substituto genuíno ou equivalente.

Como posso saber se um PLC Allen{0}}Bradley é original ou recondicionado?

Verifique a consistência do código de data, verifique o firmware quando relevante e inspecione embalagens, rótulos e lacres em busca de adulteração ou{0}reetiquetagem. Mais importante ainda, confirme a fonte de fornecimento e solicite a garantia e os termos de devolução por escrito. Se um preço parecer muito abaixo do mercado sem fonte verificável, trate-o como um sinal de alerta.

Qual é o prazo de entrega típico para adquirir um módulo PLC Allen{0}}Bradley?

Depende quase inteiramente do estoque. As peças-em estoque são enviadas rapidamente, enquanto os pedidos-de fábrica ou os itens alocados podem levar semanas ou mais. Se sua linha estiver fora do ar, confirme a disponibilidade real antes de fazer o pedido. Envie-nos o número da peça e confirmaremos o estoque atual e uma estimativa de entrega.